Legfontosabb Egyéb

Fa növényi szövet

Tartalomjegyzék:

Fa növényi szövet
Fa növényi szövet
Anonim

kezelések

Szárítás

A fűrészáru és más fatermékek előállítása után általában jelentős nedvességet tartalmaznak, és a további felhasználás előkészítéséhez elengedhetetlen a szárítás. A megfelelő szárítás csökkenti a zsugorodás és duzzanat következtében fellépő méretváltozások nagyságát, megvédi a fát a mikroorganizmusoktól, csökkenti a súlyt és a szállítási költségeket, jobban előkészíti a fát a legtöbb befejező és tartósító eljáráshoz, és növeli az erejét. A szárítást szabadtéri udvarokban vagy zárt kemencékben végzik. Más szárítási módszerek is léteznek.

A szabadtéri szárítás célja a fa nedvességtartalmának a lehető legrövidebb időre történő csökkentése az időjárási viszonyok által megengedett módon, anélkül, hogy hibák keletkeznének. Az elérhető nedvességtartalom csökkentése a hőmérséklettől és a relatív páratartalomtól függ. A szél csökkenti a szükséges időt, de az esővel és a hóval való közvetlen érintkezés akadályozza a szárítást.

A légszárító udvar a fűrészáru növényéhez közel helyezkedik el, egy száraz helyen, ahol a magas fák vagy épületek nem akadályozzák a levegő mozgását. A talaj felületét nem tartalmazzák törmelék és növényzet, valamint a munkaterületekhez és a levegő mozgásához sikátorok vannak. A fűrészáru alsó sorát kb. 40 cm-rel (16 hüvelyk) tartják a talaj felett, és a réteg hozzáadásával van hely a légáramláshoz. Ha mechanikusan történik a cölöp, a fűrészárut először csomagolják. Mindegyik halom tetejére megfelelő tetőt, általában alacsony minőségű fűrészáruból vagy panel anyagból készítenek. A zöld állapot és a 20% nedvességtartalom közötti levegőn történő szárításhoz szükséges idő körülbelül 20-300 napig változik a 2,5 cm (1 hüvelyk) vastag fa esetében, fajtól, helytől és az évszakától függően.

A levegőn történő szárítást ventilátorok segítségével gyorsítani lehet, néha alacsony hőmérsékletű fűtéssel kombinálva. Amikor ezt a technikát alkalmazzák, a felhalmozott fűrészárut istállókba helyezik. Bükk, dió és más fák esetében a levegőn történő szárítás előtt gőzölést kell alkalmazni. Ez a gyakorlat csökkenti a szárítási időt a szárítás sebességének növelésével, és ugyanakkor sötétíti a fát, ezáltal még inkább kívánatos a bútorokban való felhasználás.

A kemence szárítását zárt kamrában végezzük, mesterségesen indukált és szabályozott hőmérsékleti, relatív páratartalom és légáramlás körülmények között. Ez a módszer lehetővé teszi a nedvességtartalom sokkal gyorsabb csökkentését az időjárási viszonyoktól független szintekre. A 2,5 cm vastag fában a nedvességtartalom 20–6% -ra csökken 2–15 nap alatt, a zöld állapotból pedig 6–2% -ra csökken 2–50 nap alatt. A hőforrás általában csőtekercsekben áramló gőz. A relatív páratartalmat úgy szabályozzuk, hogy a gőz perforált csövön keresztül jut a kamrába; ez a szabályozás szabályozza a nedvesség kijutását a fáról, és így elkerüli a hibákat, mint például a hasadást és a deformációt. A kielégítő eredmények eléréséhez légmozgásra van szükség a hőnek a forrásától a fűrészáruig történő szállításához és a párolgott nedvesség elvezetéséhez. A levegőkeringetést az égetőkemencében található ventilátorok, és néha a kimenő ventilátorok állítják elő.

A körülmények szabályozása általában automatikus, és a szárítást olyan szárítási ütemtervek alkalmazásával hajtják végre, amelyeket kísérletileg különféle fafajokra és favastagságokra állítottak elő. Az ütemtervek magas páratartalommal és alacsony hőmérsékleten kezdődnek, és fordítottan magas hőmérsékleten és alacsony páratartalomnál fejeződnek be. A nedvesség eltávolításának folyamán a famintákat időszakonként eltávolítják és lemérik. Időnként a nedvességtartalmat a kemencéből leolvashatják a nedvességmérőhöz vezetékes minták segítségével. A kemencében történő szárítás általában 40–75 ° C (kb. 100–170 ° F) hőmérsékletet jelent. Az ilyen hőmérsékletek elég magasak a rovarok elpusztításához - a kemence szárításának további előnye a levegőn történő szárításhoz képest.

Ezenkívül a fa különféle módszerekkel szárítható: napenergiával történő szárítás (üvegház típusú vagy napkollektorokkal felszerelt szárítók használata), magas hőmérsékleten történő szárítás, szárítókemence szárítás (amelyben a párologtatott fa nedvesség kondenzálódik és a látens hő visszafogva és további elpárologtatás céljából felhasználva), és olajokban forraljuk (szárítás és tartósítás kombinációja, általában kreozottal). Néhány más módszer, például szárítás alkalmazott vegyi anyagokkal (sóízesítés), szerves gőzökkel (pl. Xilol), oldószerrel (különösen acetonnal), nagyfrekvenciás elektromos árammal, centrifugálással, infravörös sugárzással, vákuummal és mikrohullámokkal, gátolhatóan drága és ezért nem alkalmazhatók a kereskedelemben.